主講導師:周士量 (著名生產(chǎn)管理專家)
一、課程目標:
1、生產(chǎn)部計劃與車間實際生產(chǎn)計劃達到相對的統(tǒng)一性;
2、通過學習可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進行溝通;
3、通過學習可以知道各個部門職責、各個車間職責的制定;
4、通過學習可以知道部門經(jīng)理職責、車間主任職責以及每天八小時做什么;
5、通過學習可以知道如何做計劃、如何進行管理控制、如何進行事后補救;
6、通過學習可以知道如何控制產(chǎn)品質(zhì)量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進行5S管理;
7、穩(wěn)定員工,提高員工積極性是企業(yè)管理的主要工作,通過學習可以管好員工;
8、通過學習可以了解生產(chǎn)管理五大職能:計劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實際應用;
9、通過學習可以了解企業(yè)組織的形成及構(gòu)成,實行“垂直指揮與橫向聯(lián)系”結(jié)合;
10、實現(xiàn)卓越的現(xiàn)場管理最根本的五大目標:提高品質(zhì)(Q)、降低成本(C)、確保交貨期(D)、確保人身安全(S)、提高員工士氣(M)
二、課程對象:
各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、倉管員、檢驗員、優(yōu)秀員工
三、課程課時:
二天(12H)
四、課程內(nèi)容:
第一講:分析與了解中國企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀與存在問題
1、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”
2、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象
第二講:何謂一流現(xiàn)場
1、一流現(xiàn)場管理的標志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)
2、正確的現(xiàn)場管理與改善意識(優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機制的)
第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理者在工作中的使命
1、搭建強有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色
2、生產(chǎn)管理人員對三個階層人員的不同立場
3、生產(chǎn)管理人員的使命
4、管理藝術(shù)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的角色認知
6、生產(chǎn)管理者具備的能力
第四講:現(xiàn)場之作業(yè)管理
一、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題
1、物料脫節(jié)
2、計劃不準
3、交期難保
4、協(xié)調(diào)不周
二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理
1、品種多
2、數(shù)量少
3、交期短
三、縮短交貨期從流程再造開始
1、推進式生產(chǎn)流程再造
2、拉動式生產(chǎn)流程再造
第五講:物料管理與庫存控制
1、物料管理的目標(實現(xiàn)3個“不”)
2、庫存過大的缺點
3、庫存過小的缺陷
4、現(xiàn)代企業(yè)庫存的意義
5、安全存量
6、準時制供應(供應商臨界管理法VMI)
7、集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點
8、好的倉庫要做到
第六講:現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理
1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)
2、讓員工第一次做對
3、設置檢驗員的理由與職責
4、三按
5、三檢制
6、三不政策
第七講:現(xiàn)場管理之設備管理
1、設備保養(yǎng)與設備優(yōu)化
2、混流生產(chǎn)
3、生產(chǎn)同步化與“木桶原理”
4、 班組設備的日常“三級保養(yǎng)”
5、何謂TPM
6、TPM的目標及期待效果
第八講:現(xiàn)場改善之工具——6S、看板、目視
1、6S活動成功推行
2、看板管理
3、目視管理
第九講:現(xiàn)場管理之人員管理
1、中國人的五項“先天不足”
2、員工的十大不足
3、根據(jù)人格類型進行激勵
4、2/8原則與ABC對員工分析
5、剛性與柔性