辛老師
數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造專家/工信部數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心首席專家
課程背景：
自工業(yè)4.0、智能制造提出以來，一批領(lǐng)先制造商在第四次工業(yè)革命技術(shù)的應(yīng)用上 進(jìn)展矚目，因而榮登“燈塔工廠”之榜?？v觀“燈塔工廠”的發(fā)展脈絡(luò)，不難看出，他們的數(shù)字化旅程都始于運(yùn)營(yíng)系統(tǒng) 的轉(zhuǎn)型。隨后，依托物聯(lián)網(wǎng)集成與員工技能重塑等驅(qū)動(dòng)因素， 數(shù)字技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；l(fā)展。
對(duì)端到端“燈塔工廠”進(jìn)行深入剖析后，我們發(fā)現(xiàn)，無論是 生產(chǎn)效率、運(yùn)營(yíng)成本還是上市速度，均實(shí)現(xiàn)了可觀的改善 。
在提升企業(yè)價(jià)值的方法上，有三點(diǎn)尤為值得關(guān)注：
1）以客 戶為中心進(jìn)行流程設(shè)計(jì)；
2）實(shí)現(xiàn)跨職能的無縫連接；
3）在組織間，甚至是供應(yīng)鏈層面打造持續(xù)連接。
這些價(jià)值驅(qū)動(dòng)因素雖半新不舊，但從組織的應(yīng)用角度而言，第四次工業(yè)革命帶來的廣度可謂史無前例。效率提升后，資源浪費(fèi)、材料消耗和廢棄物排放都相應(yīng)減少，為環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展增磚添瓦。
打破部門孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接，進(jìn)而做到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。
“燈塔工廠”多管齊下，采用多種舉措支持其員工。企業(yè)與技術(shù)聯(lián)手，在能力建設(shè)、組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、新型工作方式開發(fā)方面大力投資。員工的職責(zé)與技能需求瞬息萬變，有鑒于此，“燈塔工廠”在技能培訓(xùn)上展開了深思熟慮的投資。他們與多家大學(xué)和其他教育機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系，從外部獲取知識(shí)和人才?！盁羲S”堅(jiān)持以人為本，通過賦能充分實(shí)現(xiàn)員工潛力，并讓技術(shù)物盡其用。這也充分證明，第四次工業(yè)革命是一項(xiàng)關(guān)乎人的創(chuàng)新革命，其核心是以人為本。
課程亮點(diǎn)：
世界燈塔工廠最佳實(shí)踐總結(jié)，案例充實(shí)，深入淺出。
講師實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，輔導(dǎo)十二家國內(nèi)智能制造專項(xiàng)，其中有4家評(píng)為世界燈塔工廠。
課程大綱：
一、數(shù)據(jù)集成，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)——燈塔工廠核心要素
1. 構(gòu)架在數(shù)據(jù)高速公路上的智能化企業(yè)
(1) 橫向和縱向集成
(2) 端到端的集成
(3) 數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)賦予企業(yè)的柔性，敏捷性和開放性
2. 如何構(gòu)建企業(yè)完備的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
(1) 標(biāo)準(zhǔn)化是數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)
(2) 數(shù)據(jù)化是互聯(lián)和智能的基礎(chǔ)
3. ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE/仿真系統(tǒng)的集成和信息高速公路
(1) 各大系統(tǒng)集成模式和實(shí)戰(zhàn)案例分享
4. 數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)工具讓一切變得簡(jiǎn)單
(1) 材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真建模
(2) 電子設(shè)計(jì)仿真
5. 產(chǎn)品生命周期管理
(1) 產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的定義
(2) PLM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新提供強(qiáng)力支持
(3) PLM是助推企業(yè)模塊式經(jīng)營(yíng)
6. 模擬仿真驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝
7. 工業(yè)4.0時(shí)代的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程
(1) 虛擬制造
(2) 運(yùn)用信息技術(shù)構(gòu)建精益工廠
(3) 人體數(shù)字建模和工位設(shè)計(jì)
(4) 工業(yè)機(jī)器人作業(yè)仿真建模
(5) 數(shù)字工廠和物流仿真設(shè)計(jì)
(6) CAD，CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價(jià)值鏈
8. 制造執(zhí)行中的數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)——透明，同步
(1) 先進(jìn)計(jì)劃排程APS
(2) 數(shù)據(jù)采集和設(shè)備集成
(3) 資源管理——設(shè)備，工裝，工具，檢具等
(4) 智能檢測(cè)、質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量管控
(5) 智能倉儲(chǔ)、智能物流
(6) 制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)MOM=MES/WMS/WCS/QMS
9. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能化制造
(1) 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，大數(shù)據(jù)，大洞察，大知識(shí)，大智慧，大改進(jìn)
(2) 知識(shí)模型化，自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)企業(yè)智能化，社會(huì)集約化
二、數(shù)字化制造
1. 數(shù)字加工和裝配
2. 數(shù)字設(shè)備維護(hù)
3. 數(shù)字質(zhì)量管理
4. 數(shù)字化廠內(nèi)倉儲(chǔ)物流
5. 數(shù)字績(jī)效管理
三、端到端價(jià)值鏈
1. 端到端客戶鏈接
2. 生態(tài)化供應(yīng)鏈
3. 端到端產(chǎn)品開發(fā)
4. 端到端業(yè)務(wù)規(guī)劃和供應(yīng)鏈規(guī)劃
5. 端到端資產(chǎn)管理
6. 端到端交付
四、“燈塔工廠”規(guī)?；?/p>
1. 燈塔工廠最佳實(shí)踐用例整合，業(yè)務(wù)洞察和業(yè)務(wù)建模
2. 數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)和數(shù)字化賦能能力的推廣
3. 數(shù)字化制造規(guī)?；?/p>
4. 數(shù)字化物流規(guī)模化
5. 數(shù)字化質(zhì)量規(guī)?；?/p>
6. 數(shù)字化客戶運(yùn)營(yíng)規(guī)?；?/p>
7. 數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)規(guī)模化
8. 數(shù)字化生態(tài)規(guī)?；?/p>
五、燈塔工廠輔導(dǎo)
1. 工廠數(shù)字化能力成熟度評(píng)估
2. 客戶旅程圖，基于數(shù)據(jù)的客戶體驗(yàn)和客戶洞察
3. 數(shù)字化產(chǎn)品創(chuàng)新平臺(tái)和敏捷產(chǎn)品創(chuàng)新能力構(gòu)建
4. 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和敏捷化運(yùn)營(yíng)的精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)能力
5. 基于客戶體驗(yàn)和客戶價(jià)值的客戶服務(wù)創(chuàng)新
6. 打造數(shù)字化組織和文化
7. 合作共贏生態(tài)體系
8. 構(gòu)建數(shù)據(jù)平臺(tái)和數(shù)據(jù)經(jīng)營(yíng)能力
9. “燈塔工廠”變革管理和實(shí)施路徑
